Tutvustatakse toruküttekeha konstruktsiooni, küttepõhimõtet ja omadusi. Täna sorteerin oma töös kohatud ja võrgumaterjalides leiduvat teavet toruküttekeha rakendusvaldkonna kohta, et saaksime toruküttekehast paremini aru.
1. Termiline vulkaniseerimine
Vulkaniseeritud kummi saamiseks lisatakse toorkummile väävlit, süsinikmusta jne ja kuumutatakse seda kõrge rõhu all. Seda protsessi nimetatakse vulkaniseerimiseks. Vulkaniseerimisseadmete valik on eriti oluline.
Praegu on palju erinevaid vulkaniseerimisseadmeid, sealhulgas peamiselt vulkaniseerimispaak, veejahuti, vulkanisaator, õlifilter, tihendusrõngas, kõrgsurvekuulventiil, õlipaak, manomeeter, õlitaseme näidik ja õlitemperatuuri näidik. Praegu kasutatakse laialdaselt kaudset vulkaniseerimist ilma kuuma õhu lisamiseta ja torutüüpi õhukütteseade on kõige laialdasemalt kasutatav kuum õhk.
Selle tööpõhimõte on see, et plahvatuskindel elektrikütteseade muundab omamoodi elektrienergia tarbimist soojusenergiaks ja õhk-elektrikütteseadet kasutatakse kuumutatavate materjalide kuumutamiseks. Töö ajal siseneb madala temperatuuriga vedelikkeskkond rõhu all torujuhtme kaudu oma sisendavasse mööda õhuküttekonteineri sees olevat spetsiifilist soojusvahetuse vooluteed ja kasutab õhukütteseadme vedeliku termodünaamika põhimõttel kavandatud rada, et eemaldada õhukütteseadme sees oleva elektrikütteelemendi töötamise ajal tekkiv kõrge temperatuuriga soojusenergia, nii et õhukütteseadme kuumutatud keskkonna temperatuur tõuseb ja elektrikütteseadme väljundisse jõuab vulkaniseerimiseks vajalik kõrge temperatuuriga keskkond.
2. Ülekuumendatud aur
Praegu turul olevad aurugeneraatorid toodavad auru katla abil. Rõhupiirangu tõttu ei ületa aurugeneraatori tekitatud auru temperatuur 100 ℃. Kuigi mõned aurugeneraatorid kasutavad üle 100 ℃ auru tootmiseks rõhukatlaid, on nende konstruktsioon keerukas ja tekitab rõhuohutuse probleeme. Ülaltoodud madala temperatuuriga auruprobleemide, tavaliste katelde tekitatud auru keeruka konstruktsiooni ning kõrge rõhu ja madala temperatuuriga auruprobleemide lahendamiseks on loodud plahvatuskindlad torukütteseadmed.
See plahvatuskindel torukütteseade on pikk pidev toru, mis soojendab väikest kogust vett. Toru on pidevalt varustatud kütteseadmega ja toru on ühendatud ülekuumendatud auru väljalaskeavaga, sealhulgas elektromagnetilise veepumba, elektrilise veepumba jne, samuti mis tahes muu veepumbaga.
3, protsessivesi
Tööstusvesi hõlmab joogivett, puhastatud vett, süstevett ja steriliseeritud süstevett. Tööstusvee plahvatuskindel torujuhtme kütteseade koosneb kestast, küttetorust ja kesta sisemisse õõnsusse paigaldatud metalltorust. Tööstusvee soojendamiseks kasutatav vedeliku elektrikütteseade kuumutab kuumutatavaid materjale, muutes tarbitud elektrienergia soojusenergiaks.
Töö käigus siseneb madala temperatuuriga vedelik keskkond rõhu all oleva torujuhtme kaudu sisendavasse mööda elektriküttekonteineris olevat spetsiifilist soojusvahetuskanalit, kasutades vedeliku termodünaamika põhimõttel konstrueeritud rada, et eemaldada elektrikütteelemendi töötamise ajal tekkiv kõrge temperatuuriga soojusenergia, nii et kuumutatud keskkonna temperatuur tõuseb ja elektriküttekeha väljund saab protsessi jaoks vajaliku kõrge temperatuuriga keskkonna.
4. Klaasi ettevalmistamine
Klaasitootmise ujukklaasi tootmisliinil lahjendatakse või paksendatakse tinavannis olevat sulaklaasi sula tina pinnal, moodustades klaastooteid. Seetõttu mängib tinavann termilise seadmena võtmerolli, tina oksüdeerub kergesti ning tina rõhu ja tihendamise nõuded on väga kõrged, seega mängivad tinavanni töötingimused klaasi kvaliteedi ja toodangu seisukohalt olulist rolli. Seetõttu lisatakse tinavanni tootmisprotsessi tagamiseks tinavanni tavaliselt lämmastikku. Lämmastik muutub oma inertsi tõttu tinavanni kaitsegaasiks ja toimib redutseeriva gaasina, et tagada tinavanni töö. Seetõttu tuleb paagi servad üldiselt tihendada, sealhulgas kiudisolatsioonikiht, mastiksi tihenduskiht ja tihenduskiht, mida kasutatakse tinavanni paagi serva tihendi katmiseks. Mastiksi tihenduskiht kaetakse ja kinnitatakse kiudisolatsioonikihile ning tihenduskiht kaetakse ja kinnitatakse mastiksi tihenduskihile. Kuid ka vannis olev gaas lekib välja.
Kui tinavannis olev lämmastik muutub, on klaastoodete kvaliteeti raske tagada. Lisaks kõrgele defektide määrale on ka tootmise efektiivsus madal, mis ei soodusta ettevõtete arengut.
Seetõttu on lämmastikkuumuti, tuntud ka kui gaasijuhtme kütteseade, varustatud kütteseadme ja tuvastusseadmega lämmastiku gradientkuumutamiseks ja lämmastiku temperatuuri stabiliseerimiseks.
5, tolmu kuivatamine
Praegu tekib keemiatööstuses tooraine purustamisel sageli suur hulk tolmu. Tolmueemaldussüsteem kogub selle tolmu tolmueemaldusruumi taaskasutamiseks, kuid eri toorainete tekitatud tolmu niiskusesisaldus on väga erinev.
Pikka aega kogutud tolm surutakse tavaliselt otse kokku ja taaskasutatakse. Kui tolmus on palju vett, tekib ladustamise ja transportimise ajal kõvenemine ja hallitus, mille tulemuseks on halb töötlusefekt ja toodete kvaliteet pärast taaskasutamist. Samal ajal on tolmu niiskusesisaldus liiga kõrge. Kui tabletipress tolmu pressib, blokeerib see sageli materjali ja isegi kahjustab tabletipressi, lühendades seadme kasutusiga, mõjutades tootmise järjepidevust ja toote kvaliteedi langust.
Uus plahvatuskindel torujuhtme kütteseade on selle probleemi lahendanud ja kuivatamisefekt on hea. See suudab jälgida erinevate keemiliste tolmude niiskusesisaldust reaalajas ja tagada tolmutableti kvaliteedi.
6. Reoveepuhastus
Majanduse kiire arenguga suureneb sette tootmine iga päevaga. Inimesi teeb üha enam murelikuks jõekanalite sette probleem, mis sisaldab mitmeid mikroorganisme. See probleem lahendatakse nutikalt, kasutades torukütteseadet sette ja sette kuivatamiseks kütusena.
Postituse aeg: 23. november 2022
