Tutvustatakse torusoojendi ehitust, küttepõhimõtet ja omadusi. Täna sorteerin välja oma töös kohatud ja võrgumaterjalides leiduva info torusoojendi kasutusvaldkonna kohta, et saaksime paremini aru torukütteseade.
1, termiline vulkaniseerimine
Väävli, tahma jms lisamine toorkummile ja selle kuumutamine kõrge rõhu all, et see muutuks vulkaniseeritud kummiks. Seda protsessi nimetatakse vulkaniseerimiseks. Eriti oluline on vulkaniseerimisseadmete valik.
Praegu on palju erinevaid vulkaniseerimisseadmeid, sealhulgas vulkaniseerimispaak, veejahuti, vulkanisaator, õlifilter, tihendusrõngas, kõrgsurve kuulventiil, õlipaak, manomeeter, õlitaseme näidik ja õlitemperatuuri näidik. Praegu kasutatakse laialdaselt kaudset vulkaniseerimist ilma kuuma õhu lisamiseta ja torutüüpi õhusoojendi on kõige laialdasemalt kasutatav kuum õhk.
Selle tööpõhimõte seisneb selles, et plahvatuskindel elektrisoojendi on omamoodi elektrienergia tarbimine, mis muundatakse soojusenergiaks ja õhk-elektriküttekeha kasutatakse kuumutatavate materjalide soojendamiseks. Töötamise ajal siseneb madala temperatuuriga vedel keskkond oma sisendporti rõhu all läbi torujuhtme, mööda spetsiaalset soojusvahetuse vooluteed õhuküttepaagi sees ja kasutab õhusoojendi vedeliku termodünaamika põhimõttel kavandatud teed, et eemaldada Kõrge temperatuuriga soojusenergia, mis tekib õhuküttekeha sees oleva elektrikütteelemendi töö käigus, nii et õhk-elektriküttekeha kuumutatava keskkonna temperatuur tõuseb ja elektrisoojendi väljalaskeava saab vulkaniseerimiseks vajaliku kõrge temperatuuriga keskkonna.
2、 Ülekuumendatud aur
Praegusel ajal toodab turul olev aurugeneraator auru katelkütte abil. Survepiirangu tõttu ei ületa aurugeneraatori tekitatud auru temperatuur 100 ℃. Kuigi mõned aurugeneraatorid kasutavad üle 100 ℃ auru tekitamiseks survekatlaid, on nende konstruktsioonid keerulised ja toovad kaasa surveohutusprobleeme. Eespool nimetatud tavaliste katelde tekitatava auru madala temperatuuri, keeruka ehituse, survekatelde tekitatava auru kõrge rõhu ja madala temperatuuri probleemide ületamiseks tulid kasutusele plahvatuskindlad toruküttekehad.
See plahvatuskindel torukütteseade on pikk pidev toru, mis soojendab väikese koguse vett. Toru on pidevalt varustatud kütteseadmega ja toru on ühendatud ülekuumendatud auru väljalaskeavaga, sealhulgas elektromagnetilise veepumba, elektrilise veepumba jne, aga ka mis tahes muu veepumbaga.
3. Töötle vesi
Protsessivesi hõlmab joogivett, puhastatud vett, süstevett ja steriliseeritud süstevett. Protsessivee plahvatuskindel torujuhtme küttekeha koosneb kestast, küttetorust ja korpuse sisemisse õõnsusse paigaldatud metalltorust. Protsessivee soojendamiseks kasutatavat vedelat elektrisoojendit kasutatakse kuumutatavate materjalide soojendamiseks, muundades tarbitud elektrienergia soojusenergiaks.
Töö ajal siseneb madala temperatuuriga vedel keskkond torujuhtme kaudu rõhu all piki spetsiaalset soojusvahetuskanalit elektrikütte mahuti sees, kasutades vedeliku termodünaamika põhimõttel kavandatud teed, et eemaldada kõrge temperatuuriga soojus. elektrilise kütteelemendi töö käigus tekkiv energia, nii et kuumutatava keskkonna temperatuur tõuseb ja elektrisoojendi väljalaskeava saab protsessi jaoks vajaliku kõrge temperatuuriga keskkonna.
4, klaasi ettevalmistamine
Klaasi tootmiseks mõeldud floatklaasi tootmisliinil vedeldatakse või paksetatakse tinavannis olevat sulaklaasi sulatina pinnale, et moodustada klaastooteid. Seetõttu mängib tinavann termoseadmena võtmerolli ja tina on kergesti oksüdeeritav ning nõuded tinasurvele ja tihendusele on väga kõrged, seega mängib tinavanni tööseisund kvaliteedis üliolulist rolli. ja klaasi väljund. Seetõttu seatakse plekkvanni tootmisprotsessi tagamiseks tinavanni üldjuhul lämmastik. Lämmastik muutub oma inertsi tõttu tinavanni kaitsegaasiks ja toimib redutseeriva gaasina, et tagada plekkvanni töö. Seetõttu tuleb tavaliselt tihendada paagi servad, sealhulgas kiudisolatsioonikiht, mastiksitihendi kiht ja hermeetiku isolatsioonikiht, mida kasutatakse plekkvanni paagi korpuse servatihendi katmiseks. Mastiksitihenduskiht kaetakse ja kinnitatakse kiudisolatsioonikihile ning hermeetikuga isolatsioonikiht kaetakse ja kinnitatakse mastiksitihendikihile. Vannis lekib aga ka gaas välja.
Kui lämmastik plekkvannis muutub, on klaastoodete kvaliteeti raske tagada. Mitte ainult puuduste määr on kõrge, vaid ka tootmise efektiivsus on madal, mis ei soodusta ettevõtete arengut.
Seetõttu on lämmastikküttekeha, tuntud ka kui gaasitoru küttekeha, varustatud kütteseadme ja tuvastusseadmega, et realiseerida lämmastiku gradientkuumutamist ja stabiliseerida lämmastiku temperatuuri.
5、 Tolmukuivatus
Praegu tekib keemiatootmises sageli tooraine purustamise tõttu suur hulk tolmu. See tolm kogutakse tolmueemaldussüsteemi abil taaskasutamiseks tolmueemaldusruumi, kuid erinevate toorainete tekitatud tolmu niiskusesisaldus on väga erinev.
Pikka aega pressitakse kogutud tolm üldjuhul otse kokku ja taaskasutatakse. Kui tolmus on palju vett, tekivad ladustamise ja transportimise ajal kõvenemine ja hallitus, mille tulemuseks on halb töötlemisefekt ja see mõjutab toodete kvaliteeti pärast teisest kasutamist. Samal ajal on tolmu niiskusesisaldus liiga kõrge. Kui tahvelarvuti press surub tolmu, blokeerib see sageli materjali, isegi kahjustab tahvelarvutit, lühendades seadmete kasutusiga, mõjutades tootmise järjepidevust, mis toob kaasa madala tootekvaliteedi.
Uus plahvatuskindel torujuhtme kütteseade on selle probleemi lahendanud ja kuivatusefekt on hea. See suudab reaalajas jälgida erinevate keemiliste tolmude niiskusesisaldust ja tagada tolmutableti kvaliteedi.
6、 Reoveepuhastus
Majanduse kiire arenguga suureneb muda tootmine iga päevaga. Inimesed muretsevad üha enam paljude mikroorganismidega jõekanali muda probleem. See probleem lahendatakse leidlikult, kasutades torusoojendit muda ja muda kütusena kuivatamiseks.
Postitusaeg: 23.11.2022
