Kuidas valida 5000T pressi jaoks termilise õli ahju?

  1. Kasutaja esitatud vormiparameetrite ja protsessinõuete põhjal (ülemine ja alumine vorm ning keskmine vorm tuleb samaaegselt kuumutada temperatuurini 170 °C) ning koos põhipunktidegahallituse temperatuuri regulaatorOtsingutulemustes leitud valiku korral on kahe vormitemperatuuri regulaatori jaoks soovitatav toite- ja õlipumba valik järgmine:

Skid tüüpi termiline õlikütteseade

I. Hallituse temperatuuri regulaatorVõimsuse valik

1. Küttevõimsuse arvutamine

Küttevõimsus tuleb arvutada vormi kaalu, temperatuuride erinevuse, erisoojusmahtuvuse ja kuumutamisaja põhjal. Valem on järgmine:

KW = W × Δt × C / (860 × T)

W: Vormi kaal (kg) (1,5 t ülemise ja alumise vormi puhul = 1500 kg, 3 t keskmise vormi puhul = 3000 kg)

Δt: Temperatuuride erinevus (170 °C - 20 °C ümbritseva õhu temperatuur = 150 °C)

C: erisoojusmahtuvus (terasevormide puhul 0,11)

T: Kuumutamisaeg (eeldades 1 tund)

Arvutusnäide:

Ühe inimese jõudhallituse temperatuuri regulaatorülemise ja alumise vormi jaoks:

KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (soojuskadu arvestades on soovitatav 20% varu, seega valitakse 70 kW).

Keskmise stantsi temperatuuri regulaatori võimsus:

kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (sama, mis 70 kW).

Tootja soovitus:

Suuremahulised vormid (nt 3-tonnised keskmised vormid) vajavad eelsoojendusaja tagamiseks suuremat võimsust. Vaadake üle 800-tonniste survevalumasinate vormide konfiguratsiooni (24 kW/vorm). Kasutaja vajab aga üldist kuumutamist, seega on vaja põhjalikku arvutust.

2. Temperatuuri reguleerimise täpsus ja stabiilsus

Survevaluprotsess nõuab temperatuuri reguleerimise täpsust ±1 °C piires. Vajalik on PID- või PLC-juhtimissüsteem, mis on varustatud ülitäpse temperatuurianduriga.

Kahe- või mitmeahelalised konstruktsioonid sobivad paremini mitme õlikanaliga vormide jaoks, et tagada temperatuuri ühtlus.

Tööstuslik elektriline termiline kuumaõli kütteseade

II. Õlipumba valik

1. Voolu- ja rõhunõuded

Vooluarvutus: Tuleb järgida õlikanali kogumahu ja ringluskiiruse nõudeid. Ühe õlikanali maht (läbimõõt 19 mm = 1,9 cm, pikkus 11 m = 1100 cm):

V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 l/kanal.

Ülemise/alumise vormi koguvoolukiirus: 8 õlikanalit, 4 sisselaskeava ja 4 väljalaskeava, kogumaht 25 l. Soovitatav tsirkulatsioonivoolukiirus on ≥ 100 l/min (kiire soojusvahetuse tagamiseks).

Keskmise vormi voolukiirus: Sarnased arvutused on vajalikud, kusjuures voolukiirus peab olema ≥ 80 l/min.

Rõhunõuded:

Pikkade ja mitmeharuliste õlikanalite puhul on takistuse ületamiseks vaja kõrgsurvepumpa (≥ 4 baari). Soovitatav on magnetajamiga pump (kõrgtemperatuurikindel ja tagasivoolutoega).

2. Õlipumba tüüp ja omadused

Fikseeritud vooluhulgaga pumbad: Lihtne konstruktsioon, sobib stabiilse vooluhulga jaoks; muutuva vooluhulgaga pumbad: Energiasäästlikud, kuid kulukad, sobivad kõikuva vooluhulga korral.

Materjal: Kõrgtemperatuuriline termoõli (kuni 350 °C) vajab roostevabast terasest pumba korpust ja kõrgele temperatuurile vastupidavaid tihendeid (näiteks fluorkummist).

III. Põhjalikud valiku soovitused

Hallituse temperatuuri regulaatorKonfiguratsioon:

Ülemine/alumineHallituse temperatuuri regulaatorKüttevõimsus 70 kW, voolukiirus 100 l/min, rõhk 4 baari, kaheahelaline disain.

KeskmineHallituse temperatuuri regulaatorKüttevõimsus 70 kW, voolukiirus 80 l/min, rõhk 4 baari, üheahelaline disain (temperatuuritsoonideks on vaja mitut ahelat).

Lisafunktsioonid:

Õhupuhumise ja õli tagastamise funktsioon (tagastab vormivahetuse ajal termiliselt eraldunud õli).

PLC juhtimine, toetab temperatuurikõvera programmeerimist ja vealogimist.

Ohutus ja energiatõhusus:

Ülekuumenemiskaitse, madala likviidsuse alarm ja muud ohutusfunktsioonid.

Energiasäästlik muudetava sagedusega pumba disain vähendab pikaajalist energiatarbimist.

IV. Ettevaatusabinõud

Soojusülekandevedelik: Kõrgtemperatuuriline sünteetiline õli (näiteks bifenüül-difenüüleetri segu). Vahetage regulaarselt (soovitatav on kord aastas).

Toruühendused: Soojuskadude minimeerimiseks kasutage 19 mm läbimõõduga metallspiraaltorusid.

Kui soovite meie toote kohta rohkem teada saada, palunvõtke meiega ühendust!


Postituse aeg: 11. august 2025